眾所周知，為了順應國家環(huán)保政策要求，一種具有高環(huán)保、低氣味、危險性極低且無刺激氣味、無毒無害的水性漆，在家具噴漆、汽車噴涂等作業(yè)中的應用已經(jīng)是越來越廣泛了，像水性漆這種環(huán)保漆無疑是未來漆業(yè)發(fā)展的一個主方向。但是，隨著水性漆應用的不斷普及，干燥速度慢卻成了目前生產工藝中的一個主要問題！

　　經(jīng)水性漆處理之后的家具、汽車等零部件或產品在干燥過程中水分蒸發(fā)較慢，干燥時間較長；而且，極易產生發(fā)白、流掛等現(xiàn)象，使其生產效率和產品品質大大降低等突出問題。據(jù)調查了解到，有很多使用過水性漆的客戶都為此而感到十分的頭痛，特別是在趕貨的時候，時間就是金錢??！

　　經(jīng)相關實驗表明，使用水性漆進行處理的產品要得到良好的質量，需同時滿足以下條件：水性漆烘干房或干燥間等環(huán)境溫度應保持在22~26 ℃左右；參考現(xiàn)在熱空氣干燥方式，熱風溫度要在40~60℃之間；相對濕度應控制在55% ~ 75%RH之間（65%RH左右最為適宜）；除此之外，還有照度應控制在750 ~ 1500 lx之間！

　　當溫度低于25℃以下時，其實干燥速度將會隨溫度下降而延長，當溫度低至0-8℃時，漆膜幾乎不干或不成膜（個別產品），當相對濕度高于85%RH以上時，漆膜也會出現(xiàn)不干、泛 白、開裂等現(xiàn)象。 鑒于上述要求，在對水性漆產品進行干燥或烘干的過程中，必須嚴格做好環(huán)境溫濕度的控制，以避免因溫度低或濕度大而影響生產進度及造成產品缺陷：如回粘、發(fā)白、失光、開裂、閃油等。

　　通常，在一些大型工廠批量化生產時，可使用紅外隧道或微波干燥方法來對水性漆產品進行烘干或干燥作業(yè)；不過，采用這種干燥方法其設備一次性投入成本較高，從50萬至500萬不等，但出貨效率高，占地面積?。?/p>

　　還有一種是在中小型企業(yè)普遍使用的方法，就在傳統(tǒng)的晾干房中配置相應功率或臺數(shù)的杭井水性漆烘干用除濕機輔助升溫快，除濕效果好！通常，一個標準面積在40㎡左右的水性漆晾干房投入設備成本在1-2萬元左右即可滿足生產工藝要求。

　　杭井烘干除濕機，專業(yè)研發(fā)的除濕裝備，突破了傳統(tǒng)常規(guī)工業(yè)除濕機冷凝風量不足之困境，大大強化冷凝效果，提升析濕系數(shù)，在同等功率的情況增大機組出水量；從而實現(xiàn)機組強勁除濕高效運行。而且，擁有廣泛的溫度適應性（溫度為-5～55℃環(huán)境下都能正常運行），適用于各類工業(yè)類干燥烘干場所，對熱量需要回收的場所更為適合；有效解決了溫度過低易結霜不工作，溫度過高壓縮機自動保護不工作的問題。