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低壓電氣設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

電氣線路中使用的低壓電器很多,結(jié)構(gòu)繁簡程度不一,這里首先分析各低壓電器所共有的各零部件常見故障及維修方法,然后再分析一些常用低壓電器的常見故障及維修方法。

1?低壓電器零部件常見故障及維修

1.1觸頭的故障及維修

(1)觸頭過熱。觸頭接通時,有電流通過便會發(fā)熱,正常情況下觸頭是不會過熱的。當(dāng)動靜觸頭接觸電阻過大或通過電流過大,則會引起觸頭過熱,當(dāng)觸頭溫度超過允許值時,會使觸頭特性變壞,甚至產(chǎn)生熔焊。產(chǎn)生觸頭過熱的具體原因分析

如下:①通過動、靜觸頭間的電流過大。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下運行,否則觸頭會過熱。造成觸頭電流過大原因有系統(tǒng)電壓過高或過低;用電設(shè)備超載運行;電器觸頭容量選擇不當(dāng)和故障運行四種可能。②動靜觸頭間的接觸電阻變大。接觸電阻的大小關(guān)系到觸頭的發(fā)熱程度,其增大的原因有:一是因觸頭壓力彈簧失去彈力而造成壓力不足或觸頭磨損變薄,針對情況應(yīng)更換彈簧或觸頭;二是觸頭表面接觸不良。例如在運行中,粉塵、油污覆蓋在觸頭表面,加大了接觸電阻;再如,觸頭閉合分?jǐn)鄷r,因有電弧會使觸頭表面燒毛、灼傷,致使殘缺不平和接觸面積減小,而造成接觸不良。因此應(yīng)注意對運行中的觸頭加強(qiáng)

保養(yǎng)。對銅制觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用刮刀或細(xì)銼修正;對大、中電流的觸頭表面,不求光滑,重要的是平整;對小容量觸頭則要求表面質(zhì)量好;對銀及銀基觸頭只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化層并不影響接觸性能。維修人員在修磨觸頭時,切記不要刮削銷削太過,以免影響使用壽命,同時不要使用砂布或砂輪修磨,以免石英砂粒嵌于觸頭表面,反而影響觸頭接觸性能。

對于觸頭壓力的測試可用紙條憑經(jīng)驗來測定。將一條比觸頭略寬的紙條(厚0.01)夾在動、靜觸頭間,并使開關(guān)處于閉合位置,然后用手拉紙條,一般小容量的電器稍用力,紙條即可拉出;對于較大容量的電器,紙條拉出后有撕裂現(xiàn)象。以上現(xiàn)象表示觸頭壓力合適。若紙條被輕易拉出,則說明壓力不夠;若紙條被拉斷,說明觸頭壓力太大。

調(diào)整觸頭的壓力可通過調(diào)整觸頭彈簧來解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來制造,新繞制的彈簧要在250~300的條件進(jìn)行回火處理,保持時間約2~40,鋼絲直徑越大,所需時間越長。鍍鋅的彈簧要進(jìn)行去氧處理,在200左右溫度中保持2,以便去脆性。

(2)觸頭磨損。觸頭磨損有兩種:一種是電磨損,由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的;另一種是機(jī)械磨損,由于觸頭閉合時的撞擊觸點接觸面滑動摩擦等原因造成。

觸頭在使用過程中,因磨損會越來越薄,當(dāng)剩下原厚度的1/2左右時,就應(yīng)更換新觸頭;若觸頭磨損太快,應(yīng)查明原因,排除故障。

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