干燥木材的共同缺點是火災隱患大，干燥質量差，降等損失很大，造成木材資源的嚴重浪費。鑒于這種情況，開發(fā)了兩種類型的小型移動式木材干燥設備，一種是以熱風爐為熱源的木材干燥設備，另一種是采用除濕機的木材干燥設備。

熱風爐型干燥設備主要由干燥室、熱風爐及連接管路等組成。熱風爐底部為燃燒室，上部為豎直排列的換熱器，換熱區(qū)內煙氣走換熱管內，間接加熱管外的冷空氣。在熱風爐下部裝有離心風機，用以驅動空氣在干燥室與熱風爐之間的氣流循環(huán)。熱風爐設計用木材加工剩余物刨花、板皮等為燃料，降低了干燥成本。

干燥室殼體做成集裝箱的形式，可用汽車整體運輸。干燥室頂部一側安裝軸流風機，另一側安裝送熱風的壓氣管。干燥室下部與軸流風機同側裝有吸氣管。干燥室內需加熱的空氣由裝于熱風爐處的離心風機帶動，經(jīng)吸氣口進人吸氣管，再送人熱風爐加熱。熱風爐出來的熱空氣進入干燥室的壓氣管，經(jīng)壓氣管噴嘴噴出，進人干燥室循環(huán)。在整個干燥過程中，離心風機處于間歇工作狀態(tài)，即升溫時啟動、保溫時停止，這樣可明顯節(jié)能。干燥室頂部設有排濕口，可按干燥工藝需要定期排出部分濕空氣。

干燥室的結構與熱風爐型的完全相同，但干燥室頂部的排氣口只在干燥初期排濕量大時使用，其余時間均關閉。在這里，熱風爐由除濕機代替。除濕機內的制冷循環(huán)同普通的單熱源除濕機一樣，由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機及降壓膨脹部件這里用毛細管代替等組成。在這種干燥設備中，干燥室內需除濕的濕空氣是依靠除濕機的離心風機驅動，由吸氣口經(jīng)吸氣管送至除濕機的蒸發(fā)器，空氣在此降溫脫水，然后經(jīng)冷凝器加熱升溫再送回干燥室。

為保障干燥室預熱和逐漸升溫的需要，在除濕機送熱風管出口處裝有管式回熱器助電加熱器。這種除濕機與普通除濕機的不同之處是在蒸發(fā)器與冷凝器之間加了一個熱管式回熱器。熱管是一種高效換熱器，它可明顯地提高除濕效率?？諝庀鄬穸仍降停@種回熱器的效率就越高，當空氣溫度，相對濕度時，采用這種熱管回熱器其除濕效率可提高。