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紅薯干燥過程中的濕度控制

紅薯干是人們很喜歡的小零食,紅薯干燥以后可以保存的更久,也別具一番風味。

在紅薯干的制作過程中使用強力空氣進行干燥,但是濕度控制不好往往使紅薯干生產(chǎn)過程中的大問題。紅薯需要六至八周的腌制和貯藏,以得到與烘焙產(chǎn)品相結(jié)合的質(zhì)地和甜味。當濕度水平過高(80-90%)時,就會發(fā)生變質(zhì)。當貯藏溫度變低時,品質(zhì)會降低,甘薯的甜味中心部分會變硬。高溫會導致紅薯發(fā)芽和枯萎,所以在紅薯干燥過程中控制好各方面條件尤為重要。

紅薯也可以干燥成紅薯片或加工成紅薯粉,這樣對紅薯的處理具有很多好處:

使儲存和運輸過程中減少體積和重量

使產(chǎn)品不易腐爛

增加了紅薯的保質(zhì)期

為農(nóng)民提供機會向更廣泛的客戶推銷販賣他們的產(chǎn)品

減少了病原體污染和蟲害造成的損失

通過去除紅薯的含水量來濃縮產(chǎn)品,使其更具營養(yǎng)價值

紅薯的用途變得多樣化,提高了人們對紅薯商業(yè)價值的看法

在紅薯干燥中,傳統(tǒng)的曬干方法高度依賴于天氣條件,而且需要很大的勞動力,通常導致紅薯干不均勻的尺寸和質(zhì)量低下。由于在干燥過程中紅薯里有被激活的酶,很難防止產(chǎn)品污染和化學變化。此外,干燥往往不夠徹底,導致紅薯會發(fā)霉。

在工業(yè)干燥中使用工業(yè)除濕機對紅薯干燥來說是理想的,這會使得紅薯的營養(yǎng)價值不回流失,還會節(jié)省干燥時間。干燥速率主要取決于空氣溫度、濕度和待干燥紅薯的厚度,水分含量需要減少到10-15%或更少。干燥出高質(zhì)量的產(chǎn)品保持紅薯的營養(yǎng)價值(例如胡蘿卜素含量),而不是通過過度氧化,而且紅薯干燥后具有均勻的形狀并且將不受灰塵或病原體的影響。

雖然太陽能干燥機有時被用作一種相對節(jié)能的機械干燥器,但干燥時間較長,并且產(chǎn)品比隧道或柜式干燥器更易受到污染。紅薯干燥有特定的干燥室,而且紅薯通常在干燥之前要經(jīng)過漂燙處理,如果直接進行干燥,那么加工區(qū)域?qū)纬筛嗟乃?。所以最好的辦法是在干燥區(qū)域準備除濕機。一方面可以為待干燥的紅薯消除水分,另一方面還可以改善干燥室的濕度,避免因為干燥時濕度太大而帶來的成本損失。

杭井是專業(yè)的除濕機品牌,在許多領域做到了高強度除濕,并且得到了諸多好評,相信在紅薯干燥中也可以做到最好!

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